實用新型內(nèi)容
本實用新型，電機輸出軸替代縫紉機上軸直接與平衡曲軸連接，不存在軸線同心的問題，而且省去了打線輪，通過同步帶輪驅(qū)動卷線車組件，簡化了設(shè)計，降低成本，使電機能耗降低，裝卸和維修更容易。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決電動縫紉機成本較高、電機能耗大、機體震動較大的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種上軸直驅(qū)式電動縫紉機，包括機殼、電機、用于驅(qū)動下軸的同步帶機構(gòu)和卷線車組件，所述電機固定在機殼內(nèi)，電機輸出軸的伸出端直接連接平衡曲軸，同步帶機構(gòu)中的同步帶輪固定在電機輸出軸上，卷線車組件中的摩擦輪經(jīng)離合機構(gòu)與同步帶輪的側(cè)表面相抵。

技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電動縫紉機，特別是涉及一種上軸直驅(qū)式電動縫紉機。

背景技術(shù)
電動縫紉機的主要運動部件，如機針、卷線車等都是通過上軸帶動的，而上軸則由電機驅(qū)動。
圖 2 為剛性連接方式，電機 23 的輸出軸通過剛性連接器 22 與上軸 21 連接，這種方式對電機 23 的輸出軸、剛性連接器 22 和上軸 21 三者的同軸度要求較高，加工難度大，安裝不當會損壞電機，同時因偏心造成電機能耗較大，機體震動較大。

目前，上軸與電機的連接方式有柔性連接和剛性連接兩種，如圖 1 、圖 2 所示。圖 1 為柔性連接方式，電機 15 的輸出軸通過柔性連接器 14 與上軸 H 連接，柔性連接器 14 由左連接爪、緩沖橡膠和右連接爪組成，這種連接方式柔性連接器的成本較高，制作工藝復(fù)雜，而且緩沖橡膠件易磨損，同時在上軸上還設(shè)有用于驅(qū)動卷線車組件 12 的打線輪 13 、支撐軸承、軸承固定套等較多部件，相對阻力增加，使電機能耗增加，機殼加工難度相對較大。

因此，目前通過連軸器連接電機與上軸的電動縫紉機成本較高，電機能耗大、機體震動較大。

附圖說明

圖 1 為現(xiàn)有柔性連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 2 為現(xiàn)有剛性連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 3 為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式
同步帶機構(gòu)中的同步帶輪 4 固定在電機輸出軸 2 上，并通過同步帶 6 驅(qū)動下軸 7 ，同步帶輪 4 與卷線車組件 3 中的摩擦輪相對設(shè)置，通過卷線車組件 3 中原有的的離合機構(gòu)使同步帶輪 4 與摩擦輪有選擇地結(jié)合，即當縫紉機正常使用時，同步帶輪 4 與摩擦輪分離，當需要進行卷線時，扳動離合機構(gòu)使同步帶輪 4 與摩擦輪緊靠在一起，于是同步帶輪 4 驅(qū)動卷線車組件 3 實現(xiàn)繞線功能。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
如圖 3 所示，本實用新型包括機殼、電機 5 、用于驅(qū)動下軸的同步帶機構(gòu)和卷線車組件 3 ，電機 5 固定在機殼內(nèi)，電機輸出軸 2 為一加長軸，其左端直接連接平衡曲軸 1 ，取代了原有的上軸，平衡曲軸 1 驅(qū)動機針組件運動；

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

要求：
1 ．上軸直驅(qū)式電動縫紉機，包括機殼、電機、用于驅(qū)動下軸的同步帶機構(gòu)和卷線車組件，其特征在于所述電機固定在機殼內(nèi)，電機輸出軸的伸出端直接連接平衡曲軸，同步帶機構(gòu)中的同步帶輪固定在電機輸出軸上，卷線車組件中的摩擦輪經(jīng)離合機構(gòu)與同步帶輪的側(cè)表面相抵。

摘要
本實用新型涉及一種電動縫紉機，是一種上軸直驅(qū)式電動縫紉機，包括機殼、電機、用于驅(qū)動下軸的同步帶機構(gòu)和卷線車組件，所述電機固定在機殼內(nèi)，電機輸出軸的伸出端直接連接平衡曲軸，同步帶機構(gòu)中的同步帶輪固定在電機輸出軸上，卷線車組件中的摩擦輪經(jīng)離合機構(gòu)與同步帶輪的側(cè)表面相抵。本實用新型，電機輸出軸替代縫紉機上軸直接與平衡曲軸連接，不存在軸線同心的問題，而且省去了打線輪，通過同步帶輪驅(qū)動卷線車組件，簡化了設(shè)計，降低成本，使電機能耗降低，裝卸和維修更容易。

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