加工工序：鍛毛坯→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→回火→精加工。

加工難度：齒條模數(shù)大，指形銑刀在齒根和齒頂處的切削速度相差2.5倍，要達(dá)到齒面加工粗糙度值小于R6.3有較大難度，因此工藝上要有所革新。

區(qū)分加工：大量的磨齒齒條加工，一般都由專用生產(chǎn)設(shè)備制造，或設(shè)計(jì)制作專用分度機(jī)構(gòu)來解決加工難題，也有設(shè)計(jì)專用分度機(jī)構(gòu)在銑床上加工的。但是假設(shè)數(shù)量少，也完全可以應(yīng)用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等，型式多樣。

①經(jīng)過火度掛輪中止分度；

②改動絲桿的螺距。

而經(jīng)過計(jì)算分度掛輪時(shí)，其計(jì)算分度誤差值的大小，則視π的代入比例值誤差的大小而定，絕大多數(shù)在計(jì)算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網(wǎng)，誤差值為： 0.0012644。

根據(jù)我們多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于少量的齒條加工，我們的做法是先銑齒加工再精銑以確保齒條達(dá)到精度6-8級，表面光潔度達(dá)到0.8，遵循“簡單、精確、適用、便當(dāng)、可靠”的原則。

本文由深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)件大量庫存當(dāng)天發(fā)貨價(jià)格優(yōu)質(zhì)保障，集研發(fā).生產(chǎn).服務(wù)一體化，